聚焦航空航天、兵器、新能源等国防军工和国民经济重点领域的特种材料加工需求和典型应用场景,开展高端数控机床、超声振动系统、难加工材料工艺数据库等共性技术研究并开发超声振动刀柄、工艺数据库、超声电源、超声机床等软硬件产品,推动行业技术水平及工艺装备的整体升级。
面向工业新产品开发试制需求,利用3D打印和数控加工复合成形技术,无需传统制造开模具,直接制造铸造砂型,提供铝钛、钢等各类复杂零部件短周期、低成本制造解决方案。 产品介绍:
柔性制造系统(FMS)是数控加工技术和智能制造技术的深度融合,由加工设备、物料输送系统、集成控制系统和信息化管理系统组成,可实现生产计划、设备调度、生产自动控制、物料调度管理、质量控制和数据分析等功能,具有多品种柔性制造、设备利用率高、在制品少、质量稳定等优点。 FMS柔性特征: (1)机床的柔性:系统中的机床通过配置相应的刀具、夹具、NC 程序等,可根据生产需求变化进行扩展、收缩或重构。 (2)加工柔性:实现以不同加工工序和工艺加工一个零件或在给定的一个工艺规划下以不同的加工路线实现零件的加工。 (3)产品的柔性:能够经济和迅速地转变生产产品。 (4)零件流动路线柔性:系统在加工零件过程中出现局部故障时,能重新选择工件路径并继续加工。 (5)产量柔性:运行系统适应不同产量并具有好的操作效益。 (6)扩展的柔性:能够在需要时容易地、模块化地扩展系统的可能性。 (7)生产柔性:能对每一种零件改变工序顺序并能够生产各类零件。 案例介绍: 中国机械总院江苏分院基于不同客户需求进行工艺设计及产能分析,为国防军工、工程机械、新能源汽车等领域提供了多套柔性制造系统解决方案。柔性制造产线是柔性制造系统扩大到全厂范围内的生产管理过程、机械加工过程和物料储运过程的全盘自动化,其包括自动加工系统、物流系统、信息系统、软件系统。
江苏分院始终紧跟技术发展趋势,基础共性技术传承久远,底蕴深厚。依托集团在各业务领域的技术积累和现场实践,整合全集团上下资源,向客户提供工艺技术、控制产品、专机设备、自动化产线、智能仓储与物流系统、控制和管理软件等价值链集成解决方案,涵盖现场产线设备、数字化车间以及智能工厂集成三个层级,争做离散制造领域智能制造系统工程集成的实践者和引领者。
针对铸造、锻造、热处理、焊接、特种加工等行业能源消耗高、工艺水平和稳定性差、生产效率低、劳动强度大等痛点难点,开展工艺再造及可执行智造系统、物联技术、边缘计算、数字孪生、5G+应用以及定制化全流程生产管控信息系统等关键共性技术研究开发典型智造单元、物联工具、系统软件等产品,为企业提供解决方案,联合实施网络协同与智能工厂示范建设。
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